无尘车间洁净厂房内各无尘车间洁净室的空气洁净度等级应满足生产工艺对生产环境的洁净要求，一般有如下规定，1、应根据空气洁净度等级的不同要求，选用不同的气流流型。 2、下列情况之者，其净化空调系统宜分开设置：（1）、运行班次或使用时间不同。（2）、生产工艺中某工序散发的物质或气体对其他工序的产品质量有影响。（3）、对温、湿度控制要求差别大。（4）、净化空调系统与一般空调系统。
十万级净化车间标准 十万级净化车间标准一：细颗粒物较大容许数≥0.5μm的粒子数不超过350万只，≥5μm的粒子数不超过2万只。 十万级净化车间标准二：微生物菌1种较大容许数，落菌数不超过500个/m；地基沉降菌数不超过10个/培养液。 十万级净化车间标准三：压差。同样清洁级别的洁净室压差保持一致，针对不一样清洁级别的邻近洁净室中间压差要≥5Pa，洁净室和非洁净室中间要≥10Pa（关键是以便确保气体从清洁区流入非清洁区，防止气旋倒流）。
无尘车间的关键设计特性： 1、依据无尘车间制造的商品的类型、应用状况，明确设计无尘车间的操纵目标及技术规定。如对微生物无尘车间，其操纵目标是空气中的尘粒、微生物；而不一样商品或主要用途的无尘车间，对空气洁净室等级、空气中带有的微生物类型和浓度值、压力差等的规定是不一样的。 2、为保证无尘车间内所务必的空气洁净度等级，无尘车间设计中涉及的每个技术专业设计均应采用妥当的、靠谱的技术对策，以降低或避免房间内粉尘、滋长微生物，降低或阻拦将颗粒/微生物或将会会导致交叉式环境污染的原材料带到无尘车间内，合理地将房间内颗粒/微生物排出来，以降低或避免他们停留在无尘车间内。针对因尘粒/微生物或原材料的交叉式环境污染会伤害产品品质或生命安全时，还应采用安全性、靠谱的技术对策避免感1染，如严控不一样主要用途的无尘车间中间的负压差，按规定有效地区划空调净化排风系统软件及其送风系统软件、家用新风系统的妥当设计等。 3、无尘车间设计是各工业生产设计技术规定的综合性，特别是在是无尘车间的加工工艺设计、工程建筑设计、空气清洁设计和各种各样特别要求的设计技术的紧密协作、互相渗入和科学安排的综合性设计。无尘车间应保证依照生产流程、有效挑选油烟净化器和设备、竭尽全力保持人1流和货运物流的畅顺短捷、气旋流型挑选恰当、空调净化系统设置有效、各种各样特别要求的技术对策恰当，无尘车间的平面图、中央空调布局有效，保持靠谱经济形势的无尘车间设备。
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